Talaşlı İmalat için Tolerans Kılavuzu
Talaşlı İmalat için Tolerans Kılavuzu Talaşlı imalat, yüksek hassasiyet gerektiren üretim süreçlerinden biridir. Bu süreçlerde, istenilen ölçü ve şekillerin elde edilebilmesi için tolerans kavramı büyük bir önem taşır. Toleranslar, bir parçanın kabul edilebilir ölçü aralığını belirler ve üretim sürecindeki hata payını minimuma indirir. Bu yazımızda, talaşlı imalatta toleransların ne olduğunu, neden önemli olduklarını ve nasıl belirlendiklerini inceleyeceğiz. Tolerans Nedir? Tolerans, bir ölçünün izin verilen sapma aralığını ifade eder. Bir başka deyişle, bir parçanın belirli bir ölçüsünün ideal değerden ne kadar sapabileceğini gösterir. Toleranslar, üretim sürecindeki küçük hataların ve değişkenliklerin, parçanın fonksiyonelliğini ve uygunluğunu etkilemeden kabul edilebileceği anlamına gelir. Talaşlı İmalatta Toleransların Önemi Talaşlı imalat süreçlerinde toleranslar, parçaların işlevselliğini ve montaj uyumunu sağlamak için kritik öneme sahiptir. Doğru belirlenmiş toleranslar, üretim sürecinin verimliliğini artırır, maliyetleri düşürür ve kaliteyi yükseltir. İşte toleransların talaşlı imalattaki bazı temel faydaları: Parça Uyumu: Montaj sürecinde parçaların birbirine uyumlu olmasını sağlar. İşlevsellik: Parçaların istenilen performansı ve dayanıklılığı
Talaşlı İmalat Nedir ve Başlıca Yöntemleri Nelerdir?
Talaşlı İmalat Nedir ve Başlıca Yöntemleri Nelerdir? Talaşlı imalat, metal işleme endüstrisinin temel taşlarından biridir ve malzemelerin kesilerek veya aşındırılarak istenen şekil ve boyutlara getirilmesi sürecini ifade eder. Bu yöntem, yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi gerektiren parçaların üretiminde vazgeçilmez bir rol oynar. Talaşlı imalatın birçok farklı yöntemi bulunmaktadır ve her biri farklı ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır. Talaşlı İmalatın Temel İlkeleri Talaşlı imalatın temel ilkesi, iş parçasından malzeme kaldırarak istenen geometrik şekli elde etmektir. Bu işlem, kesici takımların kullanımı ile gerçekleştirilir ve işlem sırasında iş parçasından çıkan küçük parçalar “talaş” olarak adlandırılır. Talaşlı imalat, genellikle yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve yüzey kalitesi gerektiren uygulamalarda tercih edilir. Başlıca Talaşlı İmalat Yöntemleri Torna: Torna işlemi, silindirik parçaların işlenmesinde kullanılır. İş parçası, torna tezgahında dönerken, kesici alet iş parçasına sabitlenir ve istenen şekli oluşturmak için malzeme kaldırılır. Torna işlemi, şaftlar, miller ve borular gibi birçok silindirik bileşenin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Freze: Frezeleme, düz, eğik
Tarihçe
Geçmişten Günümüze...
1993 yılında, İstanbul’daki Ümraniye Sanayi Sitesi’nde, küçük bir atölye ile başlayan üretimimiz, zamanla arttı.
Bugün yine İstanbul Dudullu’daki DES Sitesi’nde hizmet veriyor, hem yurt içi, hem yurt dışına imalat yapıyoruz. Son teknoloji tezgahlardan oluşan geniş makine parkurumuzla, hem özel, hem yüksek adetli seri üretim taleplerini kolayca karşılayabiliyoruz.
